Cutter cu laser cu alimentare automată pentru materiale de ambalare

Cutter cu laser cu alimentare automată pentru materiale de ambalare

Dispozitivul de tăiere cu laser cu alimentare automată este un sistem digital de tăiere cu matriță de calitate industrială, conceput pentru prelucrarea continuă, nesupravegheată, a substraturilor de ambalaj laminate și alimentate cu foi.
Trimite anchetă
Vorbeste acum
Descriere

Dispozitivul de tăiere cu laser cu alimentare automată este un sistem digital de tăiere cu matriță de calitate industrială, conceput pentru prelucrarea continuă, nesupravegheată, a substraturilor de ambalaj laminate și alimentate cu foi. Integrând un sistem pneumatic de alimentare cu cuplu mare cu o cale optică laser CO₂ sigilată, mașina trage, alimentează, taie și colectează automat materiale într-un singur ciclu sincronizat.
Construit pe un șasiu din oțel de grosime mare - eliberat de tensiuni prin recoacere termică și frezat cu precizie pe centre portic CNC cu 5 axe - cadrul menține alinierea optică pe termen lung și stabilitatea structurală în timpul operațiunilor continue de mare viteză. Prin eliminarea costurilor fizice cu sculele cu matriță și a timpilor de instalare, această platformă oferă o soluție de conversie digitală eficientă și rentabilă pentru ambalare personalizată de scurtă durată, prototipare și producție cu amestec ridicat.


Funcția de bază:Conversie digitală automată de la rulare la tăiere și de la coală la tăiere.
Linia de referință de producție:Cadre din oțel rezistente, eliberate de tensiuni, prelucrate cu precizie pentru a obține paralelismul portalului cu 0,03 mm în timpul operațiunilor extinse în mai multe schimburi.

 

Caracteristici cheie

 

Sistem pneumatic de alimentare automată:Dispune de control activ al tensiunii, role pneumatice de prindere din cauciuc și senzori de ghidare a marginilor pentru a preveni șifonarea, înclinarea și alunecarea materialului în timpul ciclurilor de tragere de mare viteză.
Optică laser CO₂ sigilată:Utilizează tuburi laser metalice industriale excitate de RF sau tuburi de sticlă stabile cu căi optice purjate pentru a menține stabilitatea modului fascicul și a preveni contaminarea lentilelor cu praful de hârtie și resturile vaporizate.
Masa de lucru a transportorului:Benzile transportoare metalice cu plasă sau tip știft susțin substraturi delicate, permițând în același timp evacuarea resturilor prin zone duble de extracție cu vid sub masă.
Sistem de înregistrare a vederii (opțional):Camera CCD de înaltă rezoluție captează semnele de înregistrare imprimate din mers, ajustând dinamic traseul de tăiere pentru a compensa distorsiunea tipăririi, contracția materialului sau întinderea.
Design ecologic și eficient din punct de vedere energetic:Modul de așteptare inteligent reduce consumul de energie inactiv cu până la 30%. 100% fluxul de lucru digital elimină depozitarea fizică periculoasă a matrițelor, gravarea chimică și eliminarea sculelor fizice.
Integrare CAD/flux de lucru:Import direct de fișiere și compatibilitate perfectă cu software-ul standard de proiectare a ambalajelor, inclusiv ArtiosCAD, AutoCAD, Gerber și platformele de imbricare bazate pe vectori.

 

Criterii de referință pentru compatibilitatea materialelor și procesarea

 

Materiale compatibile:Carton ondulat (flat E/F/B), carton gri, hârtie kraft, spumă EVA, foi de cauciuc sintetic, etichete adezive, folii PET/PVC și inserții din pâslă.
Benchmark-uri de viteză din lumea reală:(Testat sub asistență optimă a aerului și putere laser specificată)
Carton ondulat E-Flute de 3 mm:Viteze de tăiere de până la 800 mm/s (testat cu putere laser de 300 W și asistență cu aer de înaltă presiune).
300 g Hârtie Kraft / Cutie pliabilă:Viteze de tăiere de până la 1200 mm/s.
Inserții din spumă EVA de 10 mm:Tăiere de precizie a profilului de până la 400 mm/s (testat cu putere laser de 300W/500W).
Aplicații țintă:Producție de carton pliabil, inserții de spumă de protecție, afișaje la punctul de achiziție (POP), garnituri industriale și prototipare a mostrelor de ambalare.

 

Specificatii tehnice

 

Parametrul tehnic

Valoarea specificației

Zona de lucru

1300 mm × 2500 mm (personalizat până la 3200 mm lățime)

Sursa de putere laser

150 W, 200 W, 300 W, 500 W CO₂ Laser RF/Tub de sticlă

Max. Viteza de taiere

Până la 1200 mm/s

Max. Viteza de alimentare

15 m/min

Precizie pozițională

+/- 0.05 mm

Repetabilitate

+/- 0.01 mm

Presiunea de asistare a aerului necesară

0.6 - 0.8 MPa (6 - 8 bar, aer comprimat uscat curat)

Debitul de aer de evacuare recomandat

3000 m³/h sau mai mare (în funcție de rata de tăiere a materialului)

Formate acceptate

AI, DXF, PLT, DST, BMP, NC, fluxuri de lucru vectoriale standard

Alimentare electrică

380 V, 50/60 Hz, trifazat (configurabil conform standardelor regionale)

 

Opțiuni de configurare

 

Selectarea sursei laser:Alegerea tuburilor de sticlă sigilate (întreținere economică) sau a tuburilor de plăci metalice RF (răspuns mai rapid la impuls, dimensiune mai mică a spotului, durată de viață extinsă peste 20.000 de ore).
Module de alimentare:Suporturi cu role de derulare motorizate cu pretensionare pneumatice de frână; alimentator automat de stive pentru materiale rigide din tablă.
Evacuare și filtrare:Colectori industriali de praf integrati si epuratoare de fum de carbon activ pentru a gestiona emisiile de praf de hartie si vapori de plastic.
Interblocări de control:Perdele luminoase de siguranță configurabile, dispozitive de blocare a carcasei și bucle de oprire de urgență conforme cu standardele internaționale de siguranță industrială.

 

Controlul calității și transparența fabricii

 

Alinierea mecanică:Interferometrele laser și cadranele de comparare calibrează perpendicularitatea portalului și paralelismul șinei în limitele de toleranță de 0,03 mm.
Ardere electrică:Dulapurile de control sunt supuse unui test de stres operațional continuu de 48 de ore la sarcină electrică completă pentru a elimina mortalitatea infantilă a componentelor.
Test de referință pentru inspecția tăieturii:Fiecare mașină execută tăieri de testare de referință folosind carton ondulat și acril, verificate de mașini de măsurat coordonate (CMM) înainte de semnare.
Trasabilitate completă:Numerele de serie, jurnalele de lot de componente și listele de verificare sunt arhivate permanent în baza noastră de date de management al calității ERP.

 

OEM/ODM și personalizare

 

Scalare dimensională:Lățimea portalului și lungimea mesei pot fi personalizate pentru a găzdui role jumbo non-standard sau foi industriale supradimensionate.
Conformitate electrică:Sisteme de control construite pentru a respecta standardele CE, UL sau CSA pentru panouri electrice bazate pe piețele de destinație.
Suport pentru integrare:Mapare personalizată a protocolului I/O pentru integrarea cu liniile transportoare existente din fabrică, unități robotizate de preluare și plasare sau portaluri de încărcare automate.

 

Ambalare și transport global

 

Tratament anti-coroziune:Componente optice sigilate; șine de ghidare metalice expuse acoperite cu ulei anti-rugină și învelite în folie VCI de protecție împotriva umezelii.
Construcția cutii:Lăzi de placaj fumigat, conforme cu ISPM 15, cu contravântuiri interne care absorb șocuri pentru a preveni deplasarea tranzitului.
Separarea componentelor:Tuburile laser și optica delicată sunt ambalate în sub-cutii independente de suspensie.
Verificare înainte de expediere:Verificare finală a listei de ambalare, documentație foto/video privind încărcarea containerului și includerea rapoartelor de calibrare fizică.
Încărcarea containerului:Securizat prin ancorare de sârmă de oțel rezistente în interiorul containerelor cu cuburi înalte de 20 ft sau 40 ft.
Pachetul de documentație:Conosament, listă de ambalare, factură comercială, certificate de conformitate CE/UL, manuale de utilizare și scheme electrice incluse în documentele de expediere.

 

FAQ

 

Î: Ce garanție și acoperire post-vânzare oferiți?

R: Oferim o garanție cuprinzătoare de 2 ani pentru cadrul structural principal și ansamblul portalului și o garanție de 12 până la 24 de luni pentru sursele laser (în funcție de specificațiile sticlei față de metal RF). Asistența tehnică de diagnosticare la distanță pe viață prin instrumente IoT este inclusă fără costuri suplimentare.

Î: Cum previne sistemul aprinderea suportului în timpul tăierii cartonului ondulat gros?

R: Asistența coaxială a aerului de înaltă presiune (0.6 - 0.8 MPa) elimină gazele de ardere instantaneu, în timp ce frecvența mare reglabilă a impulsului razului laser minimizează zona afectată de căldură (HAZ) și carbonizarea.

Î: Poate mașina să manipuleze atât rolele, cât și foile rigide pe aceeași platformă?

A: Da. Schimbând suportul de desfășurare cu un buncăr opțional de alimentare cu coli, operatorii comută între modurile de procesare cu rolă și cu coli în mai puțin de 15 minute.

Î: Ce formate de fișiere CAD sunt importate direct în software-ul de control?

R: Controlerul citește fișiere vectoriale standard, inclusiv DXF, AI și PLT generate de ArtiosCAD, AutoCAD, CorelDRAW sau platforme similare de proiectare a ambalajelor.

Î: Care este durata de viață operațională tipică a tubului laser?

R: Tuburile de sticlă au o medie de 8.000 până la 10.000 de ore de funcționare; tuburile metalice industriale RF depășesc 20.000 de ore de funcționare înainte de a necesita reîncărcare cu gaz.

Î: Ce suport de instalare și instruire este oferit cumpărătorilor internaționali?

R: Oferim manuale digitale detaliate, scheme de cablare, ghiduri de configurare video și asistență directă de inginerie de la distanță. Dispeceratul inginerului la fața locului pentru punere în funcțiune și formarea operatorilor este disponibil la nivel global, la cerere.

Î: Ce piese consumabile necesită o stocare regulată?

R: Lentile de focalizare, oglinzi de protecție pentru geam, benzi transportoare și elemente de filtrare pneumatice. Menținem piese de schimb standard în stoc pentru o expediere globală garantată în 48 de ore.

 

Solicitați o cotație tehnică personalizată

 

Pentru a primi o propunere de inginerie personalizată și o ofertă comercială, vă rugăm să completați detaliile de mai jos:


1. Tipul și grosimea materialului:(De exemplu, carton ondulat cu caneluri E de 3 mm, spumă EVA de 5 mm)
2. Dimensiuni de procesare:(Lățimea rolului sau dimensiunea maximă a foii, de exemplu, rolă de 1200 mm lățime)
3. Producția țintă:(Mări estimate pe oră, volumul schimburilor zilnice sau dimensiunea lotului de lucrări)
4. Portul de destinație/Locația instalației:(Pentru estimarea transportului și personalizarea tensiunii)
5. Cerințe speciale:(Certificații de siguranță specifice, înregistrarea viziunii CCD sau nevoi de integrare a fluxului de lucru)

Tag-uri populare: tăietor laser cu alimentare automată pentru materiale de ambalare, China tăietor laser cu alimentare automată pentru producători, furnizori de materiale de ambalare

Trimite anchetă

(0/10)

clearall