Cutter cu laser cu fibre pentru foi de aluminiu

Integrarea sursei laser:Echipat cu lasere cu fibră cu undă continuă (CW) de înaltă stabilitate, cu optimizare a produsului cu parametri de fascicul înalt (BPP) pentru a gestiona în siguranță reflectivitatea optică ridicată a aluminiului, fără deteriorarea reflexiei din spate.
Structura cinematică:Portalul din oțel sudat eliberat de tensiuni și patul mașinii recoapte umed forțele mari de accelerație de până la 2,0 G, prevenind distorsiunile structurale în timpul schimbărilor rapide de direcție.
Livrare fascicul și cap de tăiere:Cap de tăiere cu laser cu focalizare automată echipat cu senzori de protecție împotriva accidentelor, circuite interne de răcire și configurații optice optimizate pentru prelucrarea de mare putere a aluminiului.
Sistem de livrare a asistenței cu gaz:Dirijarea multigaz controlată de supapă proporțională acceptă tăierea cu azot de înaltă presiune (N2) și cu aer comprimat pentru a asigura finisaje curate și fără oxizi.
Manipularea materialelor:Rolele de încărcare pneumatice integrate și zonele de evacuare secționale cu tiraj în jos minimizează zgârierea foii și controlează emisia de particule.

Materiale compatibile:Foi și plăci de aluminiu (Al 6061, Al 5052, Al 7075 și aluminiu pur), împreună cu table industriale standard.

Industrii țintă și cazuri de utilizare
Suporturi interioare aerospațiale și panouri de piele.
Componente ale șasiului auto, tăvi pentru baterii și scuturi termice.
Placări arhitecturale din aluminiu și fațade structurale.
Șasiu electronic, dulapuri de comandă și procesare de bare colectoare.

Mărci de surse laser:IPG, Raycus sau Max Photonics (scalare modulară de putere disponibilă pentru laser cu fibră de mare putere pentru sarcini grele pentru aplicații din aluminiu).
Opțiuni cap de tăiere:Capetele de focalizare automate Precitec (seria ProCutter) sau Raytools.
Sistem de control:FSCUT (suită de software de imbricare CypCut / CypNest) cu comunicație cu magistrala EtherCAT.
Suplimente de automatizare:Mese automate de schimb de paleți, macarale pneumatice de încărcare/descărcare și integrare compactă a depozitării în turn.

Recoacere pe pat și prelucrare:Toate paturile de oțel sudate sunt supuse unei recoaceri termice la temperatură înaltă (600 de grade) pentru a elimina tensiunile reziduale interne, urmată de frezarea de finisare pe o moară CNC mare, într-o singură configurație de prindere.
Calibrarea interferometrului:Geometria axelor liniare, perpendicularitatea și erorile de înclinare/orientare sunt verificate folosind interferometrele laser Renishaw înainte de lansarea din fabrică.
Burn-in operațional:Sistemele sunt supuse unui test de stres continuu de 72 de ore de funcționare uscată și de tăiere sub tensiune în condiții de sarcină maximă pentru a verifica stabilitatea termică a carcaselor electrice și a căilor optice.
Documentatie de inspectie:Fiecare mașină este livrată cu o listă de verificare a inspecției, un raport de stabilitate a puterii de ieșire a laserului și o diagramă de testare a preciziei geometrice.

Personalizare dimensională:Lungimea patului axa X extinsă de până la 24 de metri pentru profil structural greu și prelucrarea foilor lungi.
Configurare putere:Configurații de traseu optice personalizate optimizate pentru prelucrarea aluminiului cu plăci groase sau tăierea foliei ultra-subțiri de mare viteză.
Conformitate electrică:Dulapuri de control construite conform standardelor locale, inclusiv componente electrice CE (IEC), UL/CSA și intrări de tensiune industriale specifice (380 V, 415 V, 480 V, 575 V, 50/60 Hz).
Integrarea sistemului:Interfețe mecanice și software pregătite pentru celulele de încărcare robotizate automatizate și conectarea datelor de producție ERP/MES.

Protecție la coroziune:Componentele interne sigilate cu folii de barieră la umezeală și pachete de desicant pentru a preveni oxidarea în timpul tranzitului maritim.
Asigurarea bazei:Baza structurală grea din oțel fixată direct pe patinele din lemn fumigate certificate folosind suporturi de izolare a vibrațiilor seismice.
Protecție optică:Lentilele de tăiere detașabile și componentele electronice sensibile au fost îndepărtate și ambalate în recipiente cu ecran antistatic care absorb șocuri.
Încărcarea containerului:Structuri de tip portal și paturi demontate încărcate în containere de 40 ft High Cube (HC) deschise sau cu suport plat, utilizând puncte de montaj certificate.
Verificare înainte de expediere:Auditul final al listei de ambalare, înregistrarea fotografiei și verificările dimensiunilor fizice finalizate înainte de emiterea conosamentului.
Predare la fața locului:Manuale tehnice complete, scheme electrice, suport software de backup și certificate de calibrare incluse în husa impermeabilă a navei.

Pentru a primi o propunere tehnică precisă și o ofertă comercială pentru această soluție de tăiere a metalelor neferoase, vă rugăm să furnizați următorii parametri operaționali:

Grad material și interval de grosime:(de exemplu, Al 5052, grosime de la 1 mm la 12 mm)
Dimensiunile maxime ale foii:(cerințe de dimensiune de lucru X × Y)
Ieșire zilnică/Volum schimbător:(Rata de utilizare estimată și complexitatea profilului de tăiere)
Portul de destinație/Locația instalației:(Pentru logistica și evaluarea conformității importurilor)
Cerințe de automatizare:(Masa de transfer standard vs. încărcare completă a turnului de material)
[ Trimiteți cererea de cerere tehnică ]